ইস্পাত কাঠামো ইস্পাত উপকরণ দ্বারা গঠিত একটি কাঠামো, যা বিল্ডিং কাঠামোর প্রধান ধরনের একটি।গঠন প্রধানত ইস্পাত beams, ইস্পাত কলাম, ইস্পাত trusses এবং বিভাগ ইস্পাত এবং ইস্পাত প্লেট তৈরি অন্যান্য উপাদান গঠিত, এবং silanization, বিশুদ্ধ ম্যাঙ্গানিজ ফসফেটিং, ওয়াশিং এবং শুকানোর, galvanizing এবং অন্যান্য মরিচা অপসারণ এবং antirust প্রক্রিয়া গ্রহণ করে। সদস্য বা অংশ সাধারণত ঢালাই, বোল্ট বা রিভেট দ্বারা সংযুক্ত থাকে। এর হালকা ওজন এবং সাধারণ নির্মাণের কারণে, এটি বড় কারখানা, ভেন্যু, সুপার হাই-রাইজ এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। ইস্পাত কাঠামোতে মরিচা পড়া সহজ, সাধারণ ইস্পাত কাঠামো মরিচা, galvanized বা পেইন্ট, এবং নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ.
ইস্পাত উচ্চ শক্তি, হালকা ওজন, ভাল সামগ্রিক কঠোরতা, বিকৃতির শক্তিশালী প্রতিরোধের দ্বারা চিহ্নিত করা হয়, তাই এটি বড় স্প্যান এবং সুপার হাই, সুপার ভারী বিল্ডিং নির্মাণের জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত; উপাদানটির ভাল একজাততা এবং আইসোট্রপি রয়েছে এবং এটি একটি আদর্শ ইলাস্টোমার , যা বেশিরভাগ সাধারণ প্রকৌশল মেকানিক্সের মৌলিক অনুমানের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ। উপাদানটির ভাল প্লাস্টিকতা এবং শক্ততা রয়েছে, বড় বিকৃতি থাকতে পারে এবং গতিশীল লোড ভালভাবে সহ্য করতে পারে। সংক্ষিপ্ত নির্মাণ সময়; শিল্পায়নের উচ্চ ডিগ্রির সাথে, বিশেষায়িত উত্পাদন উচ্চ যান্ত্রিকীকরণ ডিগ্রী বাহিত হতে পারে.
ইস্পাত কাঠামোর ফলন পয়েন্ট শক্তি উন্নত করার জন্য উচ্চ শক্তির ইস্পাত অধ্যয়ন করা উচিত। উপরন্তু, নতুন ধরনের ইস্পাত ঘূর্ণিত করা উচিত, যেমন এইচ-বিম (প্রশস্ত ফ্ল্যাঞ্জ স্টিল নামেও পরিচিত) এবং টি-আকৃতির ইস্পাত এবং প্রোফাইলযুক্ত ইস্পাত প্লেট বড় স্প্যান স্ট্রাকচার এবং সুপার লম্বা ভবনের চাহিদা মেটাতে পারে।
উপরন্তু, কোন তাপ সেতু হালকা ইস্পাত কাঠামো সিস্টেম নেই, বিল্ডিং নিজেই শক্তি সঞ্চয় করা হয় না, বিল্ডিং গরম এবং ঠান্ডা সেতু সমস্যা সমাধান করার জন্য উদ্ভাবনী বিশেষ সংযোগ টুকরা সঙ্গে এই প্রযুক্তি; ছোট ট্রাস কাঠামো তারের এবং উপরের এবং নিম্ন জলের পাইপ অনুমতি দেয় প্রাচীরের মধ্য দিয়ে যেতে, যা নির্মাণ এবং সজ্জার জন্য সুবিধাজনক।
ইস্পাত কাঠামোর বৈশিষ্ট্য
1, উপাদান শক্তি উচ্চ, এর ওজন হালকা
ইস্পাত উচ্চ শক্তি এবং স্থিতিস্থাপক মডুলাস আছে। কংক্রিট এবং কাঠের সাথে তুলনা করে, এর ঘনত্ব এবং ফলন শক্তির অনুপাত তুলনামূলকভাবে কম, তাই একই চাপের পরিস্থিতিতে, ইস্পাত কাঠামোর সদস্য বিভাগটি ছোট, হালকা ওজন, পরিবহন এবং ইনস্টলেশন সহজ, বড় স্প্যান, উচ্চ উচ্চতা, ভারবহন কাঠামোর জন্য উপযুক্ত।
2, ইস্পাত দৃঢ়তা, ভাল প্লাস্টিকতা, উপাদান অভিন্নতা, উচ্চ কাঠামোগত নির্ভরযোগ্যতা
ভারবহন প্রভাব এবং গতিশীল লোডের জন্য উপযুক্ত, ভাল সিসমিক পারফরম্যান্স সহ। স্টিলের অভ্যন্তরীণ কাঠামো অভিন্ন, আইসোট্রপিক সমজাতীয় দেহের কাছাকাছি। ইস্পাত কাঠামোর প্রকৃত কার্যক্ষমতা গণনা তত্ত্বের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ। তাই ইস্পাত কাঠামোর উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা রয়েছে।
3. ইস্পাত কাঠামোর উত্পাদন এবং ইনস্টলেশন অত্যন্ত যান্ত্রিক হয়
ইস্পাত কাঠামোর সদস্যদের কারখানায় তৈরি করা এবং সাইটে একত্রিত করা সহজ। ইস্পাত কাঠামোর উপাদানগুলির কারখানার যান্ত্রিক উত্পাদনে উচ্চ নির্ভুলতা, উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা, দ্রুত সাইট সমাবেশের গতি এবং স্বল্প নির্মাণ সময়ের সুবিধা রয়েছে। ইস্পাত কাঠামো অন্যতম শিল্পোন্নত। কাঠামো
4, ইস্পাত গঠন sealing কর্মক্ষমতা ভাল
যেহেতু ঢালাই কাঠামোটি সম্পূর্ণরূপে সিল করা যেতে পারে, এটি ভাল বায়ু নিবিড়তা এবং জলের নিবিড়তা, বড় তেল পুল, চাপ পাইপলাইন ইত্যাদি সহ উচ্চ চাপের জাহাজে তৈরি করা যেতে পারে।
5. ইস্পাত কাঠামো তাপ-প্রতিরোধী এবং আগুন-প্রতিরোধী নয়
যখন তাপমাত্রা 150 এর নিচে থাকে℃, ইস্পাত বৈশিষ্ট্য খুব সামান্য পরিবর্তন. অতএব, ইস্পাত কাঠামো গরম কর্মশালার জন্য উপযুক্ত, কিন্তু তাপ নিরোধক বোর্ড দ্বারা সুরক্ষিত করা প্রায় 150 ডিগ্রী দ্বারা কাঠামোর পৃষ্ঠ, তাপমাত্রা 300 এর মধ্যে℃এবং 400℃.ইস্পাত শক্তি এবং ইলাস্টিক মডুলাস উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পায় এবং তাপমাত্রা প্রায় 600 হলে ইস্পাত শক্তি শূন্য হয়ে যায়℃বিশেষ অগ্নি সুরক্ষা প্রয়োজনীয়তা সহ বিল্ডিংগুলিতে, অগ্নি প্রতিরোধের রেটিং উন্নত করতে ইস্পাত কাঠামোগুলিকে অবাধ্য উপকরণ দিয়ে সুরক্ষিত করতে হবে।
6, ইস্পাত কাঠামো জারা প্রতিরোধের দরিদ্র
বিশেষ করে ভেজা এবং ক্ষয়কারী মিডিয়ার পরিবেশে, মরিচা পড়া সহজ। সাধারণ ইস্পাত কাঠামো মরিচা, গ্যালভানাইজড বা পেইন্ট এবং নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ। অফশোর প্ল্যাটফর্ম কাঠামোর ক্ষয় রোধ করার জন্য বিশেষ ব্যবস্থা যেমন "জিঙ্ক ব্লক অ্যানোড সুরক্ষা" গ্রহণ করা উচিত। সমুদ্রের জল
7, কম কার্বন, শক্তি সঞ্চয়, সবুজ পরিবেশগত সুরক্ষা, পুনরায় ব্যবহার করা যেতে পারে
ইস্পাত কাঠামো ধ্বংস প্রায় কোন নির্মাণ বর্জ্য উত্পাদন করে না এবং ইস্পাত পুনর্ব্যবহৃত করা যেতে পারে.
পোস্টের সময়: জুন-০৩-২০২১