ইস্পাতের নল

পাইপ
একটি পাইপ হল একটি নলাকার অংশ বা ফাঁপা সিলিন্ডার, সাধারণত কিন্তু বৃত্তাকার ক্রস-সেকশনের অগত্যা নয়, প্রধানত এমন পদার্থ যা প্রবাহিত হতে পারে - তরল এবং গ্যাস (তরল), স্লারি, গুঁড়ো এবং ছোট কঠিন পদার্থের ভর বহন করতে ব্যবহৃত হয়।এটি কাঠামোগত অ্যাপ্লিকেশনের জন্যও ব্যবহার করা যেতে পারে;ফাঁপা পাইপ কঠিন সদস্যদের তুলনায় প্রতি ইউনিট ওজন অনেক শক্ত।

সাধারণ ব্যবহারে পাইপ এবং টিউব শব্দগুলি সাধারণত বিনিময়যোগ্য, কিন্তু শিল্প এবং প্রকৌশলে, পদগুলি স্বতন্ত্রভাবে সংজ্ঞায়িত করা হয়।এটি যে প্রযোজ্য মানদণ্ডে তৈরি করা হয় তার উপর নির্ভর করে, পাইপ সাধারণত একটি নামমাত্র ব্যাস দ্বারা নির্দিষ্ট করা হয় যার একটি ধ্রুবক বাইরের ব্যাস (OD) এবং একটি সময়সূচী যা পুরুত্বকে সংজ্ঞায়িত করে।টিউবটি প্রায়শই OD এবং প্রাচীরের বেধ দ্বারা নির্দিষ্ট করা হয়, তবে OD এর যেকোনো দুটি, ভিতরের ব্যাস (ID) এবং প্রাচীরের বেধ দ্বারা নির্দিষ্ট করা যেতে পারে।পাইপ সাধারণত বিভিন্ন আন্তর্জাতিক এবং জাতীয় শিল্প মানের একটিতে তৈরি করা হয়।নির্দিষ্ট শিল্প অ্যাপ্লিকেশন টিউবিংয়ের জন্য অনুরূপ মান বিদ্যমান থাকলেও, টিউবগুলি প্রায়শই কাস্টম আকার এবং ব্যাস এবং সহনশীলতার বিস্তৃত পরিসরে তৈরি করা হয়।পাইপ এবং টিউবিং উৎপাদনের জন্য অনেক শিল্প ও সরকারী মান বিদ্যমান।"টিউব" শব্দটি সাধারণত অ-নলাকার অংশে প্রয়োগ করা হয়, যেমন, বর্গাকার বা আয়তক্ষেত্রাকার টিউবিংয়ের ক্ষেত্রে।সাধারণভাবে, "পাইপ" বিশ্বের বেশিরভাগ ক্ষেত্রেই বেশি সাধারণ শব্দ, যেখানে "টিউব" মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রে বেশি ব্যবহৃত হয়।

"পাইপ" এবং "টিউব" উভয়ই অনমনীয়তা এবং স্থায়ীত্বের একটি স্তর নির্দেশ করে, যেখানে একটি পায়ের পাতার মোজাবিশেষ (বা হোসপাইপ) সাধারণত বহনযোগ্য এবং নমনীয় হয়।পাইপ অ্যাসেম্বলিগুলি প্রায় সবসময়ই কনুই, টিজ ইত্যাদি ফিটিং ব্যবহার করে তৈরি করা হয়, যখন টিউব তৈরি হতে পারে বা কাস্টম কনফিগারেশনে বাঁকানো হতে পারে।যে উপকরণগুলি নমনীয়, গঠন করা যায় না বা যেখানে নির্মাণ কোড বা মান দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়, সেখানে টিউব ফিটিং ব্যবহার করে টিউব অ্যাসেম্বলিও তৈরি করা হয়।

ব্যবহারসমূহ
ব্রাজিলের বেলো হরিজন্তেতে একটি রাস্তায় পাইপ স্থাপন
প্লাম্বিং
কলের পানি
সেচ
দীর্ঘ দূরত্বে গ্যাস বা তরল পরিবহনকারী পাইপলাইন
সংকুচিত বায়ু সিস্টেম
নির্মাণ প্রকল্পে ব্যবহৃত কংক্রিট পাইলিং জন্য আবরণ
উচ্চ-তাপমাত্রা বা উচ্চ-চাপ উত্পাদন প্রক্রিয়া
পেট্রোলিয়াম শিল্প:
তেলের কূপের আবরণ
তেল শোধনাগার সরঞ্জাম
প্রসেস প্ল্যান্টে বায়বীয় বা তরল, প্রক্রিয়ার এক বিন্দু থেকে অন্য বিন্দুতে তরল সরবরাহ করা
বাল্ক কঠিন পদার্থের ডেলিভারি, একটি খাদ্য বা প্রক্রিয়াজাতকরণ উদ্ভিদে প্রক্রিয়ার এক বিন্দু থেকে অন্য বিন্দুতে
উচ্চ চাপ সঞ্চয় জাহাজের নির্মাণ (উল্লেখ্য যে বড় চাপের জাহাজগুলি প্লেট থেকে তৈরি করা হয়, তাদের দেয়ালের বেধ এবং আকারের কারণে পাইপ নয়)।
অতিরিক্তভাবে, পাইপগুলি এমন অনেক উদ্দেশ্যে ব্যবহার করা হয় যেগুলি তরল বহন করে না।হ্যান্ড্রাইল, ভারা, এবং সমর্থন কাঠামো প্রায়শই কাঠামোগত পাইপ থেকে তৈরি করা হয়, বিশেষ করে শিল্প পরিবেশে।

উত্পাদন
মূল নিবন্ধ: টিউব অঙ্কন
ধাতব পাইপ তৈরির জন্য তিনটি প্রক্রিয়া রয়েছে।গরম মিশ্র ধাতুর সেন্ট্রিফিউগাল ঢালাই অন্যতম প্রধান প্রক্রিয়া।

বিজোড় (SMLS) পাইপটি রোটারি পিয়ার্সিং নামক প্রক্রিয়ায় ফাঁপা শেল তৈরি করার জন্য একটি ভেদন রডের উপর একটি শক্ত বিলেট আঁকার মাধ্যমে গঠিত হয়।যেহেতু উত্পাদন প্রক্রিয়াতে কোনো ঢালাই অন্তর্ভুক্ত নেই, তাই বিজোড় পাইপগুলিকে শক্তিশালী এবং আরও নির্ভরযোগ্য বলে মনে করা হয়।ঐতিহাসিকভাবে, বিজোড় পাইপ অন্যান্য ধরনের তুলনায় ভাল চাপ সহ্যকারী হিসাবে গণ্য করা হয়, এবং প্রায়ই ঢালাই পাইপ তুলনায় আরো উপলব্ধ ছিল.

1970 সাল থেকে উপকরণ, প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ এবং অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষার অগ্রগতি, সঠিকভাবে নির্দিষ্ট ঢালাই পাইপকে অনেক অ্যাপ্লিকেশনে বিরামবিহীন প্রতিস্থাপনের অনুমতি দেয়।ওয়েল্ডেড পাইপ তৈরি হয় রোলিং প্লেট এবং সীম ঢালাই করে (সাধারণত ইলেকট্রিক রেজিস্ট্যান্স ওয়েল্ডিং ("ERW"), বা ইলেকট্রিক ফিউশন ওয়েল্ডিং ("EFW"))।স্কার্ফিং ব্লেড ব্যবহার করে অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের উভয় পৃষ্ঠ থেকে ওয়েল্ড ফ্ল্যাশ সরানো যেতে পারে।সিম কম দৃশ্যমান করতে ওয়েল্ড জোনকে তাপ-চিকিত্সা করা যেতে পারে।ঢালাই পাইপ প্রায়শই বিজোড় ধরনের তুলনায় কঠোর মাত্রিক সহনশীলতা আছে, এবং উত্পাদন সস্তা হতে পারে.

ERW পাইপ তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে এমন অনেকগুলি প্রক্রিয়া রয়েছে।এই প্রতিটি প্রক্রিয়ার ফলে ইস্পাত উপাদানগুলিকে পাইপে একত্রিত করা বা একত্রিত করা হয়।বৈদ্যুতিক প্রবাহ সেই পৃষ্ঠের মধ্য দিয়ে যায় যেগুলিকে একসাথে ঢালাই করতে হয়;যেহেতু উপাদানগুলিকে একত্রে ঢালাই করা হচ্ছে বৈদ্যুতিক প্রবাহকে প্রতিহত করে, তাই তাপ উৎপন্ন হয় যা ঢালাই গঠন করে।একটি শক্তিশালী বৈদ্যুতিক প্রবাহ ধাতুর মধ্য দিয়ে প্রবাহিত হওয়ার ফলে দুটি পৃষ্ঠতল সংযুক্ত থাকে সেখানে গলিত ধাতুর পুল তৈরি হয়;গলিত ধাতুর এই পুলগুলি ঢালাই তৈরি করে যা দুটি আবৃত উপাদানকে আবদ্ধ করে।

ERW পাইপ স্টিলের অনুদৈর্ঘ্য ঢালাই থেকে তৈরি করা হয়।ERW পাইপের জন্য ঢালাই প্রক্রিয়া অবিচ্ছিন্ন, যেমন বিরতিতে স্বতন্ত্র বিভাগগুলির ঢালাইয়ের বিপরীতে।ERW প্রক্রিয়া ফিডস্টক হিসাবে ইস্পাত কয়েল ব্যবহার করে।
উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি ইন্ডাকশন টেকনোলজি (HFI) ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়াটি ERW পাইপ তৈরির জন্য ব্যবহৃত হয়।এই প্রক্রিয়ায়, পাইপ ঢালাই করার জন্য কারেন্ট টিউবের চারপাশে একটি ইন্ডাকশন কয়েলের মাধ্যমে প্রয়োগ করা হয়।HFI সাধারণত "সাধারণ" ERW থেকে প্রযুক্তিগতভাবে উচ্চতর বলে বিবেচিত হয় যখন গুরুত্বপূর্ণ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য পাইপ তৈরি করা হয়, যেমন জ্বালানী খাতে ব্যবহারের জন্য, লাইন পাইপ অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে অন্যান্য ব্যবহারের পাশাপাশি কেসিং এবং টিউবিংয়ের জন্য।
বড় ব্যাসের পাইপ (25 সেন্টিমিটার (10 ইঞ্চি) বা তার বেশি) হতে পারে ERW, EFW বা নিমজ্জিত আর্ক ওয়েল্ডেড ("SAW") পাইপ।দুটি প্রযুক্তি রয়েছে যা ইস্পাত পাইপের চেয়ে বড় আকারের ইস্পাত পাইপ তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে যা নির্বিঘ্ন এবং ERW প্রক্রিয়া দ্বারা উত্পাদিত হতে পারে।এই প্রযুক্তির মাধ্যমে উত্পাদিত দুই ধরনের পাইপ হল অনুদৈর্ঘ্য-নিমজ্জিত আর্ক-ওয়েল্ডেড (LSAW) এবং সর্পিল-নিমজ্জিত আর্ক-ওয়েল্ডেড (SSAW) পাইপ।LSAW প্রশস্ত ইস্পাত প্লেট নমন এবং ঢালাই দ্বারা তৈরি করা হয় এবং তেল এবং গ্যাস শিল্পের অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে সাধারণত ব্যবহৃত হয়।উচ্চ খরচের কারণে, LSAW পাইপগুলি কম মূল্যের অ-শক্তি প্রয়োগে যেমন জলের পাইপলাইনগুলিতে ব্যবহৃত হয়।এসএসএডব্লিউ পাইপগুলি স্টিলের কয়েলের সর্পিল (হেলিকয়েডাল) ঢালাই দ্বারা উত্পাদিত হয় এবং এলএসএডব্লিউ পাইপের তুলনায় খরচের সুবিধা রয়েছে, কারণ প্রক্রিয়াটি ইস্পাত প্লেটের পরিবর্তে কয়েল ব্যবহার করে।যেমন, সর্পিল-ঢালাই গ্রহণযোগ্য অ্যাপ্লিকেশানগুলিতে, LSAW পাইপের তুলনায় SSAW পাইপগুলি পছন্দ করা যেতে পারে।LSAW পাইপ এবং SSAW পাইপ উভয়ই ERW পাইপ এবং 16”-24” ব্যাসের ব্যাসের সীমাহীন পাইপের সাথে প্রতিদ্বন্দ্বিতা করে।

প্রবাহের জন্য পাইপ, হয় ধাতু বা প্লাস্টিক, সাধারণত বহিষ্কৃত হয়
উপকরণ

ফিলাডেলফিয়ার ঐতিহাসিক জলপ্রবাহের মধ্যে কাঠের পাইপ অন্তর্ভুক্ত ছিল
পাইপ সিরামিক, গ্লাস, ফাইবারগ্লাস, অনেক ধাতু, কংক্রিট এবং প্লাস্টিক সহ অনেক ধরণের উপাদান দিয়ে তৈরি করা হয়।অতীতে, কাঠ এবং সীসা (ল্যাটিন প্লাম্বাম, যা থেকে 'প্লাম্বিং' শব্দটি এসেছে) সাধারণত ব্যবহৃত হত।

সাধারণত ধাতব পাইপিং ইস্পাত বা লোহা দিয়ে তৈরি হয়, যেমন অসমাপ্ত, কালো (বার্ণিশ) ইস্পাত, কার্বন ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টীল, গ্যালভানাইজড স্টিল, পিতল এবং নমনীয় লোহা।লোহা ভিত্তিক পাইপিং ক্ষয় সাপেক্ষে যদি একটি উচ্চ অক্সিজেনযুক্ত জলের স্রোতের মধ্যে ব্যবহার করা হয়।অ্যালুমিনিয়াম পাইপ বা টিউব ব্যবহার করা যেতে পারে যেখানে লোহা পরিষেবা তরলের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ নয় বা যেখানে ওজন একটি উদ্বেগের বিষয়;অ্যালুমিনিয়াম তাপ স্থানান্তর টিউবিংয়ের জন্যও ব্যবহৃত হয় যেমন রেফ্রিজারেন্ট সিস্টেমে।গার্হস্থ্য জল (পানযোগ্য) প্লাম্বিং সিস্টেমের জন্য কপার টিউবিং জনপ্রিয়;তামা ব্যবহার করা যেতে পারে যেখানে তাপ স্থানান্তর বাঞ্ছনীয় (যেমন রেডিয়েটার বা হিট এক্সচেঞ্জার)।ইনকোনেল, ক্রোম মলি এবং টাইটানিয়াম স্টিল অ্যালয়গুলি প্রক্রিয়া এবং পাওয়ার সুবিধাগুলিতে উচ্চ তাপমাত্রা এবং চাপের পাইপিংয়ে ব্যবহৃত হয়।নতুন প্রক্রিয়ার জন্য খাদ নির্দিষ্ট করার সময়, হামাগুড়ি এবং সংবেদনশীলতা প্রভাবের পরিচিত সমস্যাগুলি অবশ্যই বিবেচনায় নেওয়া উচিত।

সীসা পাইপিং এখনও পুরানো গার্হস্থ্য এবং অন্যান্য জল বিতরণ ব্যবস্থায় পাওয়া যায়, কিন্তু বিষাক্ততার কারণে নতুন পানীয় জলের পাইপ স্থাপনের জন্য আর অনুমতি দেওয়া হয় না।অনেক বিল্ডিং কোডের জন্য এখন প্রয়োজন যে আবাসিক বা প্রাতিষ্ঠানিক স্থাপনায় সীসা পাইপিংকে অ-বিষাক্ত পাইপিং দিয়ে প্রতিস্থাপিত করতে হবে বা টিউবের অভ্যন্তরীণ অংশ ফসফরিক অ্যাসিড দিয়ে চিকিত্সা করা হবে।কানাডিয়ান এনভায়রনমেন্টাল ল অ্যাসোসিয়েশনের একজন সিনিয়র গবেষক এবং প্রধান বিশেষজ্ঞের মতে, "... [মানুষের এক্সপোজারের জন্য] সীসার কোনো নিরাপদ স্তর নেই"।1991 সালে ইউএস ইপিএ লিড এবং কপার বিধি জারি করেছিল, এটি একটি ফেডারেল প্রবিধান যা পাবলিক পানীয় জলে অনুমোদিত সীসা এবং তামার ঘনত্বকে সীমিত করে, সেইসাথে জলের কারণেই পাইপের ক্ষয় হওয়ার অনুমতিযোগ্য পরিমাণ।মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রে এটি অনুমান করা হয়েছে যে 1930 এর দশকের আগে 6.5 মিলিয়ন সীসা পরিষেবা লাইন (পাইপ যা বাড়ির প্লাম্বিংয়ের সাথে জলের সংযোগ স্থাপন করে) এখনও ব্যবহার করা হচ্ছে।

প্লাস্টিকের টিউবিং এর হালকা ওজন, রাসায়নিক প্রতিরোধের, অ-ক্ষয়কারী বৈশিষ্ট্য এবং সংযোগ তৈরির সহজতার জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।প্লাস্টিক সামগ্রীর মধ্যে রয়েছে পলিভিনাইল ক্লোরাইড (PVC), [5] ক্লোরিনযুক্ত পলিভিনাইল ক্লোরাইড (CPVC), ফাইবার রিইনফোর্সড প্লাস্টিক (FRP), [6] রিইনফোর্সড পলিমার মর্টার (RPMP), [6] পলিপ্রোপিলিন (PP), পলিথিন (PE), ক্রস -লিঙ্কযুক্ত উচ্চ-ঘনত্বের পলিথিন (PEX), পলিবিউটিলিন (PB), এবং অ্যাক্রিলোনিট্রাইল বুটাডিন স্টাইরিন (ABS), উদাহরণস্বরূপ।অনেক দেশে, পিভিসি পাইপগুলি পানীয় জল বিতরণ এবং বর্জ্য জলের মেইনগুলির জন্য সমাহিত পৌরসভার অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত বেশিরভাগ পাইপ উপাদানগুলির জন্য দায়ী।বাজার গবেষকরা 2019 সালে মোট বিশ্বব্যাপী আয়ের পূর্বাভাস দিচ্ছেন US$80 বিলিয়নেরও বেশি।ইউরোপে, বাজার মূল্য আনুমানিক পরিমাণ হবে।2020 সালে €12.7 বিলিয়ন [8]

পাইপ কংক্রিট বা সিরামিক থেকে তৈরি হতে পারে, সাধারণত কম চাপ প্রয়োগের জন্য যেমন মাধ্যাকর্ষণ প্রবাহ বা নিষ্কাশনের জন্য।পয়ঃনিষ্কাশনের জন্য পাইপগুলি এখনও প্রধানত কংক্রিট বা ভিট্রিফাইড কাদামাটি থেকে তৈরি করা হয়।চাঙ্গা কংক্রিট বড় ব্যাসের কংক্রিট পাইপের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।এই পাইপ উপাদান অনেক ধরনের নির্মাণে ব্যবহার করা যেতে পারে, এবং প্রায়ই ঝড়ের জলের মাধ্যাকর্ষণ-প্রবাহ পরিবহনে ব্যবহৃত হয়।সাধারণত এই ধরনের পাইপে একটি রিসিভিং বেল বা একটি ধাপযুক্ত ফিটিং থাকবে, ইনস্টলেশনের সময় বিভিন্ন সিলিং পদ্ধতি প্রয়োগ করা হয়।

ট্রেসেবিলিটি এবং পজিটিভ ম্যাটেরিয়াল ইনটিফিকেশন (PMI)
যখন পাইপিংয়ের জন্য খাদগুলি নকল হয়, তখন পাইপিংয়ের প্রতিটি রাসায়নিক উপাদানের % দ্বারা উপাদানের গঠন নির্ধারণের জন্য ধাতব পরীক্ষা করা হয় এবং ফলাফলগুলি একটি উপাদান পরীক্ষার রিপোর্টে (MTR) রেকর্ড করা হয়।এই পরীক্ষাগুলি প্রমাণ করতে ব্যবহার করা যেতে পারে যে খাদ বিভিন্ন নির্দিষ্টকরণের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ (যেমন 316 SS)।পরীক্ষাগুলি মিলের QA/QC বিভাগ দ্বারা স্ট্যাম্প করা হয় এবং ভবিষ্যতের ব্যবহারকারীরা যেমন পাইপিং এবং ফিটিং প্রস্তুতকারকদের দ্বারা মিলের উপাদানগুলিকে ট্রেস করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।খাদ উপাদান এবং সংশ্লিষ্ট MTR এর মধ্যে ট্রেসেবিলিটি বজায় রাখা একটি গুরুত্বপূর্ণ মানের নিশ্চয়তা বিষয়।QA-এর জন্য প্রায়শই পাইপের উপর তাপ নম্বর লিখতে হয়।জাল উপকরণের প্রচলন রোধ করার জন্যও সতর্কতা অবলম্বন করতে হবে।পাইপে উপাদান সনাক্তকরণের এচিং/লেবেলিংয়ের ব্যাকআপ হিসাবে, একটি হ্যান্ডহেল্ড ডিভাইস ব্যবহার করে ইতিবাচক উপাদান সনাক্তকরণ (PMI) করা হয়;ডিভাইসটি একটি নির্গত ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক তরঙ্গ (এক্স-রে ফ্লুরোসেন্স/এক্সআরএফ) ব্যবহার করে পাইপ উপাদান স্ক্যান করে এবং একটি উত্তর পায় যা বর্ণালী বিশ্লেষণ করা হয়।

মাপ
মূল নিবন্ধ: নামমাত্র পাইপ আকার
পাইপের আকারগুলি বিভ্রান্তিকর হতে পারে কারণ পরিভাষাটি ঐতিহাসিক মাত্রার সাথে সম্পর্কিত হতে পারে।উদাহরণস্বরূপ, আধা ইঞ্চি লোহার পাইপের কোন মাত্রা নেই যা আধা ইঞ্চি।প্রাথমিকভাবে, অর্ধ ইঞ্চি পাইপের ভিতরের ব্যাস ছিল 1⁄2 ইঞ্চি (13 মিমি)—কিন্তু এতে পুরু দেয়ালও ছিল।প্রযুক্তির উন্নতির সাথে সাথে পাতলা দেয়াল সম্ভব হয়ে ওঠে, কিন্তু বাইরের ব্যাস একই থাকে যাতে এটি বিদ্যমান পুরানো পাইপের সাথে মিলিত হতে পারে, ভিতরের ব্যাসকে আধা ইঞ্চি ছাড়িয়ে যায়।তামার পাইপের ইতিহাসও একই রকম।1930-এর দশকে, পাইপটিকে তার অভ্যন্তরীণ ব্যাস এবং 1⁄16-ইঞ্চি (1.6 মিমি) প্রাচীরের বেধ দ্বারা মনোনীত করা হয়েছিল।ফলস্বরূপ, একটি 1-ইঞ্চি (25 মিমি) তামার পাইপের একটি 1+1⁄8-ইঞ্চি (28.58 মিমি) বাইরের ব্যাস ছিল।বাইরের ব্যাস জিনিসপত্রের সাথে মিলনের জন্য গুরুত্বপূর্ণ মাত্রা ছিল।আধুনিক তামার দেয়ালের বেধ সাধারণত 1⁄16-ইঞ্চি (1.6 মিমি) থেকে পাতলা হয়, তাই অভ্যন্তরীণ ব্যাস একটি নিয়ন্ত্রণকারী মাত্রার পরিবর্তে শুধুমাত্র "নামমাত্র" হয়।[9]নতুন পাইপ প্রযুক্তিগুলি কখনও কখনও একটি সাইজিং সিস্টেমকে নিজস্ব হিসাবে গ্রহণ করে।পিভিসি পাইপ নামমাত্র পাইপ আকার ব্যবহার করে।

পাইপের আকারগুলি বেশ কয়েকটি জাতীয় এবং আন্তর্জাতিক মান দ্বারা নির্দিষ্ট করা হয়, যার মধ্যে রয়েছে API 5L, ANSI/ASME B36.10M এবং B36.19M মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রে, BS 1600 এবং BS EN 10255 যুক্তরাজ্য এবং ইউরোপে।

পাইপ বহিরাগত ব্যাস (OD) মনোনীত করার জন্য দুটি সাধারণ পদ্ধতি রয়েছে।উত্তর আমেরিকার পদ্ধতিটিকে বলা হয় NPS ("নোমিনাল পাইপ সাইজ") এবং এটি ইঞ্চির উপর ভিত্তি করে (এছাড়াও প্রায়শই NB ("নোমিনাল বোর") হিসাবে উল্লেখ করা হয়)।ইউরোপীয় সংস্করণটিকে DN ("Diametre Nominal" / "Nominal Diameter") বলা হয় এবং এটি মিলিমিটারের উপর ভিত্তি করে।বাইরের ব্যাস নির্ধারণের ফলে দেয়ালের বেধ যাই হোক না কেন একই আকারের পাইপগুলোকে একসাথে ফিট করা যায়।

NPS 14 ইঞ্চি (DN 350) এর চেয়ে কম পাইপের আকারের জন্য, উভয় পদ্ধতিই OD-এর জন্য একটি নামমাত্র মান দেয় যা বৃত্তাকার বন্ধ এবং প্রকৃত OD-এর মতো নয়।উদাহরণস্বরূপ, NPS 2 ইঞ্চি এবং DN 50 একই পাইপ, কিন্তু প্রকৃত OD হল 2.375 ইঞ্চি বা 60.33 মিলিমিটার।প্রকৃত OD পাওয়ার একমাত্র উপায় হল এটি একটি রেফারেন্স টেবিলে দেখা।
NPS 14 ইঞ্চি (DN 350) এবং তার চেয়ে বড় পাইপের আকারের জন্য NPS আকার হল প্রকৃত ব্যাস ইঞ্চিতে এবং DN আকার হল NPS গুন 25 (25.4 নয়) 50 এর সুবিধাজনক গুণে বৃত্তাকার। উদাহরণস্বরূপ, NPS 14-এ রয়েছে 14 ইঞ্চি বা 355.60 মিলিমিটারের একটি OD, এবং DN 350 এর সমতুল্য।
যেহেতু বাইরের ব্যাস একটি প্রদত্ত পাইপের আকারের জন্য স্থির করা হয়েছে, তাই ভিতরের ব্যাস পাইপের দেয়ালের বেধের উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হবে।উদাহরণস্বরূপ, 2″ শিডিউল 80 পাইপের দেয়াল মোটা এবং তাই 2″ তফসিল 40 পাইপের চেয়ে ছোট ভিতরের ব্যাস রয়েছে।

ইস্পাত পাইপ প্রায় 150 বছর ধরে উত্পাদিত হয়েছে।PVC এবং galvanized-এ যে পাইপের আকারগুলি আজ ব্যবহার করা হয় তা মূলত ইস্পাত পাইপের জন্য কয়েক বছর আগে ডিজাইন করা হয়েছিল।সংখ্যা পদ্ধতি, যেমন Sch 40, 80, 160, অনেক আগে সেট করা হয়েছিল এবং কিছুটা অদ্ভুত বলে মনে হচ্ছে।উদাহরণস্বরূপ, Sch 20 পাইপটি Sch 40 এর চেয়েও পাতলা, কিন্তু একই OD।এবং যদিও এই পাইপগুলি পুরানো ইস্পাত পাইপের আকারের উপর ভিত্তি করে, সেখানে অন্যান্য পাইপ রয়েছে, যেমন উত্তপ্ত জলের জন্য cpvc, যা স্টিলের পরিবর্তে পুরানো তামার পাইপের আকারের মানগুলির উপর ভিত্তি করে ভিতরে এবং বাইরে পাইপের আকার ব্যবহার করে।

পাইপের আকারের জন্য অনেকগুলি বিভিন্ন মান বিদ্যমান এবং শিল্প এবং ভৌগলিক এলাকার উপর নির্ভর করে তাদের প্রসার পরিবর্তিত হয়।পাইপ আকারের উপাধিতে সাধারণত দুটি সংখ্যা থাকে;একটি যা বাইরের (OD) বা নামমাত্র ব্যাস নির্দেশ করে এবং অন্যটি প্রাচীরের বেধ নির্দেশ করে।বিংশ শতাব্দীর গোড়ার দিকে, আমেরিকান পাইপের আকার ছিল ভিতরের ব্যাসের।পাইপ ফিটিংগুলির সাথে সামঞ্জস্যতা উন্নত করার জন্য এই অভ্যাসটি পরিত্যক্ত করা হয়েছিল যা সাধারণত পাইপের OD-এর সাথে মানানসই হতে হবে, তবে এটি সারা বিশ্বে আধুনিক মানগুলিতে স্থায়ী প্রভাব ফেলেছে।

উত্তর আমেরিকা এবং যুক্তরাজ্যে, চাপ পাইপিং সাধারণত নামমাত্র পাইপ আকার (NPS) এবং সময়সূচী (SCH) দ্বারা নির্দিষ্ট করা হয়।পাইপের আকারগুলি মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রে API 5L, ANSI/ASME B36.10M (টেবিল 1) এবং যুক্তরাজ্যে BS 1600 এবং BS 1387 সহ বেশ কয়েকটি মান দ্বারা নথিভুক্ত করা হয়েছে।সাধারণত পাইপ প্রাচীর বেধ নিয়ন্ত্রিত পরিবর্তনশীল, এবং ভিতরে ব্যাস (ID) পরিবর্তিত হতে অনুমতি দেওয়া হয়.পাইপের প্রাচীরের বেধ প্রায় 12.5 শতাংশের বৈচিত্র্য রয়েছে।

ইউরোপের বাকি অংশে প্রেসার পাইপিং একই পাইপ আইডি এবং প্রাচীরের পুরুত্বকে নামমাত্র পাইপের আকার হিসাবে ব্যবহার করে, তবে ইম্পেরিয়াল এনপিএসের পরিবর্তে একটি মেট্রিক ব্যাস নামমাত্র (ডিএন) দিয়ে লেবেল করে।14-এর থেকে বড় NPS-এর জন্য, DN হল NPS-কে 25 দ্বারা গুণিত করার সমান। (25.4 নয়) এটি EN 10255 (পূর্বে DIN 2448 এবং BS 1387) এবং ISO 65:1981 দ্বারা নথিভুক্ত করা হয়েছে এবং এটিকে প্রায়শই DIN বা ISO পাইপ বলা হয়। .

জাপানের নিজস্ব স্ট্যান্ডার্ড পাইপ আকারের সেট আছে, প্রায়ই JIS পাইপ বলা হয়।

আয়রন পাইপের আকার (IPS) হল একটি পুরানো সিস্টেম যা এখনও কিছু নির্মাতারা এবং উত্তরাধিকারী অঙ্কন এবং সরঞ্জাম ব্যবহার করে।আইপিএস নম্বরটি এনপিএস নম্বরের মতোই, তবে সময়সূচীগুলি স্ট্যান্ডার্ড ওয়াল (এসটিডি), অতিরিক্ত শক্তিশালী (এক্সএস) এবং ডাবল অতিরিক্ত শক্তিশালী (এক্সএক্সএস) এর মধ্যে সীমাবদ্ধ ছিল।STD NPS 1/8 থেকে NPS 10-এর জন্য SCH 40-এর অনুরূপ, সমন্বিত, এবং NPS 12 এবং তার চেয়ে বড় জন্য .375″ প্রাচীরের পুরুত্ব নির্দেশ করে।XS NPS 1/8 থেকে NPS 8-এর জন্য SCH 80-এর অনুরূপ, সমন্বিত, এবং NPS 8 এবং তার চেয়ে বড় জন্য .500″ প্রাচীরের পুরুত্ব নির্দেশ করে।XXS-এর জন্য বিভিন্ন সংজ্ঞা বিদ্যমান, তবে এটি কখনই SCH 160-এর মতো নয়৷ XXS প্রকৃতপক্ষে NPS 1/8″ থেকে 6″ সমেত SCH 160 এর থেকে মোটা, যেখানে SCH 160 NPS 8″ এর জন্য XXS এর থেকে পুরু এবং বড়।

আরেকটি পুরানো সিস্টেম হল নমনীয় আয়রন পাইপ সাইজ (DIPS), যেটিতে সাধারণত IPS এর থেকে বড় ওডি থাকে।

আবাসিক নদীর গভীরতানির্ণয়ের জন্য কপার প্লাম্বিং টিউব আমেরিকাতে একটি সম্পূর্ণ ভিন্ন আকারের সিস্টেম অনুসরণ করে, যাকে প্রায়ই কপার টিউব সাইজ (CTS) বলা হয়;গার্হস্থ্য জল ব্যবস্থা দেখুন।এর নামমাত্র আকার ভিতরে বা বাইরের ব্যাস নয়।প্লাস্টিক টিউবিং, যেমন PVC এবং CPVC, প্লাম্বিং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য বিভিন্ন আকারের মান রয়েছে[অস্পষ্ট]।

কৃষি অ্যাপ্লিকেশনগুলি পিআইপি আকার ব্যবহার করে, যা প্লাস্টিক সেচ পাইপের জন্য দাঁড়ায়।PIP 22 psi (150 kPa), 50 psi (340 kPa), 80 psi (550 kPa), 100 psi (690 kPa), এবং 125 psi (860 kPa) এর চাপের রেটিংয়ে আসে এবং সাধারণত 6 এর ব্যাসে পাওয়া যায়, 8, 10, 12, 15, 18, 21, এবং 24 ইঞ্চি (15, 20, 25, 30, 38, 46, 53, এবং 61 সেমি)।

মান
প্রেসার পাইপিং তৈরি এবং ইনস্টলেশন ASME “B31″ কোড সিরিজ যেমন B31.1 বা B31.3 দ্বারা শক্তভাবে নিয়ন্ত্রিত হয় যার ভিত্তি ASME বয়লার এবং প্রেসার ভেসেল কোড (BPVC)।এই কোডটি কানাডা এবং মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রে আইনের বল রয়েছে।ইউরোপ এবং বাকি বিশ্বের কোডগুলির একটি সমতুল্য সিস্টেম রয়েছে।প্রেসার পাইপিং হল সাধারণত পাইপ যা অবশ্যই 10 থেকে 25 বায়ুমণ্ডলের বেশি চাপ বহন করতে হবে, যদিও সংজ্ঞা পরিবর্তিত হয়।সিস্টেমের নিরাপদ ক্রিয়াকলাপ নিশ্চিত করার জন্য, চাপের পাইপিংয়ের উত্পাদন, সঞ্চয়স্থান, ঢালাই, পরীক্ষা ইত্যাদিকে অবশ্যই কঠোর মানের মান পূরণ করতে হবে।

পাইপের জন্য উত্পাদন মান সাধারণত রাসায়নিক গঠনের একটি পরীক্ষা এবং পাইপের প্রতিটি তাপের জন্য যান্ত্রিক শক্তি পরীক্ষার একটি সিরিজ প্রয়োজন।পাইপের একটি তাপ সব একই ঢালাই ইংগট থেকে নকল করা হয়, এবং তাই একই রাসায়নিক গঠন ছিল।যান্ত্রিক পরীক্ষাগুলি অনেকগুলি পাইপের সাথে যুক্ত হতে পারে, যা সমস্ত একই তাপ থেকে হবে এবং একই তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে হয়েছে।প্রস্তুতকারক এই পরীক্ষাগুলি সঞ্চালন করে এবং একটি মিল ট্রেসেবিলিটি রিপোর্টে এবং যান্ত্রিক পরীক্ষাগুলি একটি উপাদান পরীক্ষার রিপোর্টে রচনার প্রতিবেদন করে, উভয়কেই আক্ষরিক MTR দ্বারা উল্লেখ করা হয়।এই সম্পর্কিত পরীক্ষার রিপোর্টের সাথে উপাদানকে ট্রেসেবল বলা হয়।সমালোচনামূলক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, এই পরীক্ষাগুলির তৃতীয় পক্ষের যাচাইকরণের প্রয়োজন হতে পারে;এই ক্ষেত্রে একটি স্বাধীন ল্যাব একটি প্রত্যয়িত উপাদান পরীক্ষার রিপোর্ট (CMTR) তৈরি করবে এবং উপাদানটিকে প্রত্যয়িত বলা হবে।

কিছু বহুল ব্যবহৃত পাইপ স্ট্যান্ডার্ড বা পাইপিং ক্লাস হল:

API পরিসর - এখন ISO 3183। যেমন: API 5L গ্রেড B - এখন ISO L245 যেখানে সংখ্যাটি MPa তে ফলন শক্তি নির্দেশ করে
ASME SA106 গ্রেড B (উচ্চ তাপমাত্রা পরিষেবার জন্য বিজোড় কার্বন ইস্পাত পাইপ)
ASTM A312 (বিজোড় এবং ঢালাই করা অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিল পাইপ)
ASTM C76 (কংক্রিট পাইপ)
ASTM D3033/3034 (PVC পাইপ)
ASTM D2239 (পলিথিন পাইপ)
ISO 14692 (পেট্রোলিয়াম এবং প্রাকৃতিক গ্যাস শিল্প। গ্লাস-রিইনফোর্সড প্লাস্টিক (GRP) পাইপিং। যোগ্যতা এবং উত্পাদন)
ASTM A36 (কাঠামোগত বা নিম্নচাপের ব্যবহারের জন্য কার্বন ইস্পাত পাইপ)
ASTM A795 (বিশেষভাবে ফায়ার স্প্রিংকলার সিস্টেমের জন্য ইস্পাত পাইপ)
API 5L 2008 এর দ্বিতীয়ার্ধে সংস্করণ 43 থেকে সংস্করণ 44 এ পরিবর্তন করা হয়েছিল যাতে এটি আইএসও 3183 এর সাথে অভিন্ন হয়। এটি লক্ষ করা গুরুত্বপূর্ণ যে এই পরিবর্তনের ফলে টক পরিষেবা, ERW পাইপ, একটি হাইড্রোজেন-প্ররোচিত ক্র্যাকিং (HIC) পাস করার প্রয়োজনীয়তা তৈরি করেছে। ) টক পরিষেবার জন্য ব্যবহার করার জন্য NACE TM0284 প্রতি পরীক্ষা।

ACPA [আমেরিকান কংক্রিট পাইপ অ্যাসোসিয়েশন]
AWWA [আমেরিকান ওয়াটার ওয়ার্কস অ্যাসোসিয়েশন]
AWWA M45
স্থাপন
পাইপ ইনস্টলেশন প্রায়শই উপাদানের চেয়ে বেশি ব্যয়বহুল এবং এটিকে সহায়তা করার জন্য বিভিন্ন ধরণের বিশেষ সরঞ্জাম, কৌশল এবং অংশগুলি তৈরি করা হয়েছে।পাইপ সাধারণত একটি গ্রাহক বা কাজের জায়গায় "লাঠি" বা পাইপের দৈর্ঘ্য (সাধারণত 20 ফুট (6.1 মিটার), যাকে একক এলোমেলো দৈর্ঘ্য বলা হয়) হিসাবে বিতরণ করা হয় বা সেগুলিকে কনুই, টিজ এবং ভালভ দিয়ে একটি প্রিফেব্রিকেটেড পাইপ স্পুল [একটি পাইপ'-এ প্রিফেব্রিকেট করা হয়। স্পুল হল প্রাক-একত্রিত পাইপ এবং জিনিসপত্রের একটি টুকরো, যা সাধারণত একটি দোকানে প্রস্তুত করা হয় যাতে নির্মাণ সাইটে ইনস্টলেশন আরও দক্ষ হতে পারে।]সাধারণত, 2 ইঞ্চি (5.1 সেমি) এর চেয়ে ছোট পাইপ আগে থেকে তৈরি করা হয় না।পাইপ স্পুলগুলি সাধারণত একটি বার কোড দিয়ে ট্যাগ করা হয় এবং সুরক্ষার জন্য প্রান্তগুলি (প্লাস্টিক) ক্যাপ করা হয়।পাইপ এবং পাইপ স্পুলগুলি একটি বড় বাণিজ্যিক/শিল্প কাজের জন্য একটি গুদামে সরবরাহ করা হয় এবং সেগুলি বাড়ির ভিতরে বা গ্রিডেড লেডাউন ইয়ার্ডে রাখা যেতে পারে।পাইপ বা পাইপ স্পুল পুনরুদ্ধার করা হয়, মঞ্চস্থ করা হয়, কারচুপি করা হয় এবং তারপরে জায়গায় তোলা হয়।বড় প্রক্রিয়ার কাজগুলিতে লিফটটি ক্রেন এবং উত্তোলন এবং অন্যান্য উপাদানের লিফট ব্যবহার করে তৈরি করা হয়।এগুলি সাধারণত অস্থায়ীভাবে স্টিলের কাঠামোতে বিম ক্ল্যাম্প, স্ট্র্যাপ এবং ছোট উত্তোলন ব্যবহার করে সমর্থিত হয় যতক্ষণ না পাইপ সমর্থন সংযুক্ত করা হয় বা অন্যথায় সুরক্ষিত হয়।

একটি ছোট প্লাম্বিং পাইপ (থ্রেডেড প্রান্ত) ইনস্টল করার জন্য ব্যবহৃত একটি টুলের উদাহরণ হল পাইপ রেঞ্চ।ছোট পাইপ সাধারণত ভারী হয় না এবং ইনস্টলেশন ক্রাফ্ট শ্রমিক দ্বারা জায়গায় উঠানো যেতে পারে।যাইহোক, প্ল্যান্ট বিভ্রাট বা শাটডাউনের সময়, বিভ্রাটের সময় ইনস্টলেশন ত্বরান্বিত করার জন্য ছোট (ছোট বোর) পাইপও প্রি-ফেব্রিকেটেড হতে পারে।পাইপ ইনস্টল করার পরে এটি ফুটো জন্য পরীক্ষা করা হবে.পরীক্ষা করার আগে এটিকে বাতাস বা বাষ্প ফুঁকিয়ে বা তরল দিয়ে ফ্লাশ করে পরিষ্কার করতে হতে পারে।

পাইপ সমর্থন করে
পাইপগুলি সাধারণত নীচে থেকে সমর্থিত হয় বা উপরে থেকে ঝুলানো হয় (তবে পাশ থেকেও সমর্থিত হতে পারে), পাইপ সমর্থন নামক ডিভাইসগুলি ব্যবহার করে।সমর্থন একটি পাইপ "জুতা" হিসাবে সহজ হতে পারে যেটি পাইপের নীচে ঢালাই করা আই-বিমের অর্ধেক সদৃশ;একটি ক্লিভিস ব্যবহার করে অথবা পাইপ হ্যাঙ্গার নামক ট্র্যাপিজ ধরনের ডিভাইসের সাহায্যে এগুলিকে "ঝুলানো" হতে পারে।যে কোনো ধরনের পাইপ সাপোর্ট স্প্রিংস, স্নুবারস, ড্যাম্পার বা এই ডিভাইসগুলির সংমিশ্রণকে তাপীয় সম্প্রসারণের জন্য ক্ষতিপূরণ দিতে, বা কম্পন বিচ্ছিন্নতা, শক নিয়ন্ত্রণ, বা ভূমিকম্পের গতির কারণে পাইপের কম্পন উত্তেজনা কমিয়ে দিতে পারে।কিছু ড্যাম্পারগুলি কেবল তরল ড্যাশস্পট, তবে অন্যান্য ড্যাম্পারগুলি সক্রিয় হাইড্রোলিক ডিভাইস হতে পারে যেগুলিতে অত্যাধুনিক সিস্টেম রয়েছে যা বাহ্যিকভাবে আরোপিত কম্পন বা যান্ত্রিক শকগুলির কারণে শিখর স্থানচ্যুতিকে স্যাঁতসেঁতে করতে কাজ করে।অবাঞ্ছিত গতিগুলি প্রক্রিয়াজাত হতে পারে (যেমন একটি তরলযুক্ত বিছানা চুল্লিতে) বা ভূমিকম্পের মতো প্রাকৃতিক ঘটনা থেকে (ডিজাইন বেসিস ইভেন্ট বা ডিবিই)।

পাইপ হ্যাঙ্গার অ্যাসেম্বলগুলি সাধারণত পাইপ ক্ল্যাম্পের সাথে সংযুক্ত থাকে।উচ্চ তাপমাত্রা এবং ভারী লোড সম্ভাব্য এক্সপোজার যা clamps প্রয়োজন তা উল্লেখ করার সময় অন্তর্ভুক্ত করা উচিত।

যোগদান
মূল নিবন্ধ: পাইপিং এবং প্লাম্বিং ফিটিং
পাইপ সাধারণত ঢালাই দ্বারা যোগদান করা হয়, থ্রেড পাইপ এবং জিনিসপত্র ব্যবহার করে;একটি পাইপ থ্রেড যৌগ, Polytetrafluoroethylene (PTFE) থ্রেড সিল টেপ, oakum, বা PTFE স্ট্রিং, বা একটি যান্ত্রিক সংযোগ ব্যবহার করে সংযোগ সিল করা।প্রক্রিয়া পাইপিং সাধারণত একটি TIG বা MIG প্রক্রিয়া ব্যবহার করে ঢালাই দ্বারা যোগদান করা হয়।সবচেয়ে সাধারণ প্রক্রিয়া পাইপ জয়েন্ট হল বাট জোড়।ঢালাই করা পাইপের প্রান্তে অবশ্যই একটি নির্দিষ্ট জোড় প্রস্তুতি থাকতে হবে যাকে এন্ড ওয়েল্ড প্রিপ (EWP) বলা হয় যা ফিলার ওয়েল্ড মেটালকে মিটমাট করার জন্য সাধারণত 37.5 ডিগ্রি কোণে থাকে।উত্তর আমেরিকার সবচেয়ে সাধারণ পাইপ থ্রেড হল ন্যাশনাল পাইপ থ্রেড (NPT) বা Dryseal (NPTF) সংস্করণ।অন্যান্য পাইপ থ্রেডের মধ্যে রয়েছে ব্রিটিশ স্ট্যান্ডার্ড পাইপ থ্রেড (BSPT), গার্ডেন হোস থ্রেড (GHT), এবং ফায়ার হোস কাপলিং (NST)।

কপার পাইপগুলি সাধারণত সোল্ডারিং, ব্রেজিং, কম্প্রেশন ফিটিংস, ফ্লারিং বা ক্রিমিং দ্বারা যুক্ত হয়।প্লাস্টিকের পাইপগুলি দ্রাবক ঢালাই, তাপ ফিউশন বা ইলাস্টোমেরিক সিলিং দ্বারা যুক্ত হতে পারে।

যদি ঘন ঘন সংযোগ বিচ্ছিন্ন করার প্রয়োজন হয়, গ্যাসকেটেড পাইপ ফ্ল্যাঞ্জ বা ইউনিয়ন ফিটিংগুলি থ্রেডের চেয়ে ভাল নির্ভরযোগ্যতা প্রদান করে।নমনীয় উপাদানের কিছু পাতলা-দেয়ালের পাইপ, যেমন ছোট তামা বা নমনীয় প্লাস্টিকের জলের পাইপ যা বরফ প্রস্তুতকারক এবং হিউমিডিফায়ারদের বাড়িতে পাওয়া যায়, উদাহরণস্বরূপ, কম্প্রেশন ফিটিংগুলির সাথে যুক্ত হতে পারে।

একটি এইচডিপিই রিং প্রধান যা একটি ইলেক্ট্রোফিউশন টি-এর সাথে যুক্ত করা হয়েছে।
ভূগর্ভস্থ পাইপ সাধারণত পাইপের একটি "পুশ-অন" গ্যাসকেট শৈলী ব্যবহার করে যা একটি গ্যাসকেটকে দুটি সংলগ্ন টুকরোগুলির মধ্যে গঠিত একটি স্থানে সংকুচিত করে।বেশিরভাগ ধরনের পাইপে পুশ-অন জয়েন্ট পাওয়া যায়।পাইপের সমাবেশে একটি পাইপ জয়েন্ট লুব্রিকেন্ট ব্যবহার করা আবশ্যক।চাপা অবস্থার অধীনে, গ্যাসকেট-জয়েন্ট পাইপগুলি তাপমাত্রার পার্থক্যের কারণে মাটি স্থানান্তরের পাশাপাশি প্রসারণ/সংকোচনের কারণে পার্শ্বীয় চলাচলের অনুমতি দেয়।প্লাস্টিক MDPE এবং HDPE গ্যাস এবং জলের পাইপগুলিও প্রায়শই ইলেক্ট্রোফিউশন ফিটিংগুলির সাথে যুক্ত হয়।

মাটির উপরে বড় পাইপ সাধারণত একটি ফ্ল্যাঞ্জযুক্ত জয়েন্ট ব্যবহার করে, যা সাধারণত নমনীয় লোহার পাইপ এবং অন্য কিছুতে পাওয়া যায়।এটি একটি গ্যাসকেট শৈলী যেখানে পার্শ্ববর্তী পাইপের ফ্ল্যাঞ্জগুলি একসাথে বোল্ট করা হয়, গ্যাসকেটটিকে পাইপের মধ্যবর্তী স্থানে সংকুচিত করে।

মেকানিক্যাল গ্রুভড কাপলিং বা ভিক্টৌলিক জয়েন্টগুলিও ঘন ঘন বিচ্ছিন্নকরণ এবং সমাবেশের জন্য প্রায়শই ব্যবহৃত হয়।1920-এর দশকে বিকশিত, এই যান্ত্রিক খাঁজযুক্ত কাপলিংগুলি প্রতি বর্গ ইঞ্চি (830 kPa) কাজের চাপে 120 পাউন্ড পর্যন্ত কাজ করতে পারে এবং পাইপ গ্রেডের সাথে মেলে এমন উপকরণগুলিতে উপলব্ধ।অন্য ধরনের যান্ত্রিক কাপলিং হল একটি ফ্লেয়ারলেস টিউব ফিটিং (প্রধান ব্র্যান্ডের মধ্যে রয়েছে স্বাগেলোক, হ্যাম-লেট, পার্কার);এই ধরনের কম্প্রেশন ফিটিং সাধারণত 2 ইঞ্চি (51 মিমি) ব্যাসের নিচে ছোট টিউবিংয়ে ব্যবহৃত হয়।

যখন পাইপগুলি চেম্বারে যোগদান করে যেখানে নেটওয়ার্ক পরিচালনার জন্য অন্যান্য উপাদানগুলির প্রয়োজন হয় (যেমন ভালভ বা গেজ), মাউন্টিং/ডিসমাউন্টিং সহজ করার জন্য সাধারণত জয়েন্টগুলি ভেঙে ফেলা হয়।

জিনিসপত্র এবং ভালভ

কপার পাইপের জিনিসপত্র
অনেকগুলি পাইপকে একত্রে বিভক্ত বা যুক্ত করতে এবং অন্যান্য উদ্দেশ্যেও ফিটিং ব্যবহার করা হয়।প্রমিত পাইপ ফিটিং একটি বিস্তৃত বিভিন্ন উপলব্ধ;এগুলি সাধারণত একটি টি, একটি কনুই, একটি শাখা, একটি হ্রাসকারী/বর্ধক, বা একটি ওয়েতে বিভক্ত হয়।ভালভ তরল প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ করে এবং চাপ নিয়ন্ত্রণ করে।পাইপিং এবং নদীর গভীরতানির্ণয় ফিটিং এবং ভালভ নিবন্ধগুলি তাদের আরও আলোচনা করে।

ক্লিনিং
মূল নিবন্ধ: টিউব পরিষ্কার

একটি পাইপ যার মধ্যে চুনা স্কেল তৈরি করা হয়েছে, যা অভ্যন্তরীণ ব্যাসকে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে।
পাইপগুলির ভিতরের অংশটি একটি টিউব পরিস্কার প্রক্রিয়ার মাধ্যমে পরিষ্কার করা যেতে পারে, যদি সেগুলি ধ্বংসাবশেষ বা ফাউলিং দ্বারা দূষিত হয়।এটি নির্ভর করে যে প্রক্রিয়াটির জন্য পাইপটি ব্যবহার করা হবে এবং প্রক্রিয়াটির জন্য প্রয়োজনীয় পরিচ্ছন্নতা।কিছু ক্ষেত্রে পাইপগুলিকে একটি স্থানচ্যুতি ডিভাইস ব্যবহার করে পরিষ্কার করা হয় যা আনুষ্ঠানিকভাবে পাইপলাইন পরিদর্শন গেজ বা "পিগ" নামে পরিচিত;পর্যায়ক্রমে পাইপ বা টিউবগুলিকে পাম্প করা বিশেষ দ্রবণ ব্যবহার করে রাসায়নিকভাবে ফ্লাশ করা যেতে পারে।কিছু ক্ষেত্রে, যেখানে পাইপ এবং টিউব তৈরি, সংরক্ষণ এবং ইনস্টলেশনের ক্ষেত্রে যত্ন নেওয়া হয়েছে, লাইনগুলি সংকুচিত বায়ু বা নাইট্রোজেন দিয়ে পরিষ্কার করা হয়।